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      業臻管樁:什么是phc管樁

      來源:云更新 時間:2022-06-13 09:05:45 瀏覽次數:

      一、預應力管樁施工操作工藝業臻管樁解說 1、丈量放線:在打樁施工區域附近設置操控樁與水準點不少于2個,其方位以不受打樁影響為準則(距離操作地址40m以外)。軸線操控樁應設置在距外墻樁5~10......

      一、預應力管樁施工操作工藝業臻管樁解說 

      1、丈量放線:在打樁施工區域附近設置操控樁與水準點不少于2個,其方位以不受打樁影響為準則(距離操作地址40m以外)。軸線操控樁應設置在距外墻樁5~10m處,以操控樁基軸線和標高。 樁基的軸線和標高均已丈量結束,經過查看復核并應處理預檢手續,歸檔備檢。 預應力管樁施工 樁位放線 

      2、測放樁位 依據操控點設定建筑物軸線及角樁,按樁位布置圖測放樁位,并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好符號,樁位測放后應經監理單位復核后方能施工。為避免樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位,在樁機就位后正式壓樁前應復核正確,樁定位誤差操控在20mm以內。 1臺水準儀操控管樁樁頂標高 2臺正交經緯儀操控管樁筆直度 

      3、豎樁與插樁 依據已設定的操控點用直角坐標法對樁位進行二次復核,正確后下放首節樁,首節樁樁尖的中心點與樁位的誤差操控在20mm以內。

       4、筆直度操控 當樁尖進入土層500mm后,用經緯儀調整樁機樁架處于筆直方位,然后再調整首節樁的筆直度(經緯儀一般架設在距樁機15m以外),使樁架與樁身堅持平行,其精度誤差小于樁長的1%(首節管樁插入地上時的筆直度誤差不得超越0.5%),即可壓樁,并在壓樁過程中進行盯梢監測,指揮樁架堅持其精度。如果超差,必須及時調整,但需保證樁身不裂,必要時拔出重插應盡可能拔出樁身,查明原因,排除故障,以沙土回填后再進行施工,不允許采納強扳的方法進行快速糾偏,而將樁身拉裂、折斷。

       5、打樁 (1)、打樁(錘擊施工) 用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中,筆直對準樁中心,緩緩放下插入土中,待樁方位及筆直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上,一起應在樁的旁邊面或架上設置標尺。并做好記錄,始可擊樁,如樁頭不平常,用麻袋或厚紙板墊平,亦可先環氧砂漿補抹平整。開端打樁應起錘輕壓或輕擊數錘,調查樁身,樁架,樁錘等筆直一致后,即可轉入正常施打,開端打樁時,落距應較小,入地必定深度待樁穩定后,再按需求的落距進行施打。 沉樁使用合適樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊,以平緩打樁時的沖擊和使打樁應力均勻分布,延伸碰擊的持續時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成,錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成,樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料,合成橡膠等。

      樁帽與樁接觸的外表須平整,與樁身應在同一直線上,避免打樁時發生偏斜。樁錘自身帶帽者,只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土時,使用送樁。送樁用堅固的木料或鋼鐵制成,長度和直徑視需要而定,使用時,將送樁放于樁頂頭上, 使與樁在同一垂線上,錘擊送樁,將樁漸漸打入土中。沉樁過程中,要經常注意樁身有無位移和歪斜現象,如發現問題應及時糾正,樁將沉至要求深度或到達硬土層時,落錘高度一般不宜大于1m,避免打爛樁頭,沉樁過程中作好沉樁施工記錄,至接近設計要求時,即可對貫入并或入土標高進行觀測,至達到設計要求為止,然后移樁機至新樁位。

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      預應力高強混凝土管樁(簡稱PHC樁),是在近代高性能混凝土(HPC)和預應力技術的基礎上發展起來的混凝土預制構件。PHC管樁施工是工廠里采用先張法預應力和離心成型工藝,經過蒸壓養護而制成的一種空心圓筒體的等截面構件,運往施工現場后,通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構)筑物的基礎。在長三角、珠江三角、渤海灣地區工業與民用建筑領域廣泛應用,工藝簡單、施工質量容易控制,被廣泛應用。

       一、工藝原理 PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理,柴油錘按其構造分筒式、活塞式和導桿式三種,重0.3t~10t。它利用燃油,推動活塞往復運動進行錘擊打樁。汽缸落下擊樁,同時汽缸中空氣壓縮,溫度驟增,噴嘴噴油,柴油在汽缸內自行燃燒爆發,使汽缸上拋,落下時又擊樁進入下一循環。柴油錘本身附有樁架、動力等設備,不需外部能源,機架輕便,打樁迅速。

       二、管樁的主要施工工藝

       (一)放樣定樁位:采用坐標放樣根據甲方提供的水準點坐標點,結合樁位平面圖放樣。并用小鋼筋或是木條做標記,測量儀器為兩臺經緯儀。壓樁機就位時,應對準樁位,啟動平臺支腿油缸,校正平臺處于水平狀態,啟動門架支持油缸,使門架作微傾157,以便吊管樁。

      (二)吊樁定位,調整垂直度:先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具,啟動吊車吊樁,管樁在施工中起吊,可采用一點法(位置距樁頭0.29L處),使樁尖垂直對準樁位中心,這時用兩臺互相成90度的方向控制樁的垂直度和樁位,微微啟動壓樁油缸,當樁入土至50cm時,啟動壓樁油缸,進入壓樁狀態。特別是節樁特別重要,其垂直度控制在0.3%以內。

      (三)壓樁:啟動壓樁油缸,抱壓不能過大,把樁徐徐壓下,控制施壓進度,一般不超過2rrdmin,達到壓樁力的要求以后,必須持荷穩定。若不能穩定,必須再持荷,一直到持別穩定為止,持荷時間由設計人員與監理在現場試樁時確定。

      (四)接樁:采用焊接法接樁,接樁前應將端板及樁套箍端板坡口處,表面的銹蝕清除干凈,表面呈金屬光澤后方可焊接,接樁一般在距離地面lm左右進行,上、下兩塊端板軸向錯位量應小于2mm,坡口根部間隙應小于4mm,焊條選用E4303型,焊接道數不少于3道,焊縫應滿焊,確保焊縫高度。上下節樁如有間隙應用楔形鐵片全部墊實焊牢。接樁處焊縫應自然冷卻l5分鐘以上方可沉樁。 PHC管樁施工 

      三、質量控制 完善的管理措施是質量控制技術落實的基本保證,是要有一整套質量技術保證措施。 

      (一)嚴格按照設計圖紙,工程合同文件,有關現行施工規范和質量標準要求制定各分項工程的實施措施。

      (二)高強砼預應力管樁質量控制:運到現場的管樁應按《先張法預應力混凝土樁》對其外觀進行嚴格檢查,對于不合格產品或次品,堅決退回。

      (三)樁在運輸過程中起吊、堆放必須保持平穩,無大振動,以保證樁身不受損傷。

      (四)樁位放樣:要求設置相對固定的基準點,四角大樣與場地地面標高的測定必須準確,基準點一定要安全保護。

      (五)樁機就位:樁機就位后必須用經緯儀在樁機兩個方向相互垂直的地方,觀測樁機,樁的中心線,設計的樁位是否在同一垂直線上,其偏差不應超過施工規范要求的允許偏差。

      (六)壓樁:工程樁正式施工前應進行試壓樁,以確定壓樁標準,一艘隋況下應以樁長和壓樁力雙控進行施工。如樁頂標高在地面以下,需要送樁,送樁器下端應設置樁墊,要求厚度均勻,并與樁接觸,送樁軸線必須與樁軸線一致,壓力表經法定單位檢測合格,壓樁前必須提供近期檢測證明方可壓樁。

      (七)焊接接樁:焊條性能必須符合設計要求和有關標準的規定,并應有出廠合格證證明。焊接時應在兩側對稱均勻地同時施焊,焊第二道時應將浮渣清除,焊縫應符合設計要求,焊縫質量由監理等相關單位進行隱蔽工程的簽證。

      (八)截樁:露出地面或未能送至設計樁頂標高的樁,即必須截樁,截樁要求用截樁器,嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。

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